注塑成型缺陷-注塑件不正確收縮

注塑件不正確收縮

現(xiàn)象：注塑件沒(méi)有顯示出與塑料相關(guān)的正常收縮值。

原因分析：

1、模腔內(nèi)的注塑壓力太低。

補(bǔ)救方法：逐漸升高注射壓力，檢查每次升壓時(shí)注塑件的大小，直到注塑件出現(xiàn)輕微的披鋒。

2、模腔內(nèi)塑料不足。

補(bǔ)救方法：增加注塑料量或檢查是否熟料。

3、模具溫度太高。

補(bǔ)救方法：降低模具溫度。

4、不正常的注塑條件。

補(bǔ)救方法：使用了不正常的注塑條件（溫度、壓力等）。

5、射嘴孔太小。

補(bǔ)救方法：增大射料孔的直徑

6、模腔內(nèi)的塑料填充速度太慢。

補(bǔ)救方法：增加注塑速度或采用多級(jí)填充速度。

7、模具內(nèi)的澆口沒(méi)有凝結(jié)關(guān)閉。

補(bǔ)救方法：增加螺桿向前時(shí)間，并在每次增加時(shí)測(cè)量樣本

8、注射缸內(nèi)熔膠溫度有差異。

補(bǔ)救方法：

A、降低螺桿旋轉(zhuǎn)速度以便查螺桿返回剛好在冷卻完成前結(jié)束。

B、增加背壓。